お問い合わせ

quality

品質

品質方針

私たちは製品の提供を通じて
お客様に満足していただくために
品質・コスト及び納期を継続的に改善します。

01

製造・加工

多様なニーズに応える柔軟な対応

MATERIALS

多様なニーズに対応できるバリエーション展開が可能です。

PROCESSING TECHNOLOGIES

発泡樹脂成形技術

発泡スチロールや発泡オレフィンなどを使い、自動車や建築、梱包向けの軽量で高機能な製品を製造しています。

射出成形技術

多種多様な形状、用途に合わせた高度な樹脂製品が生産できます。

梱包資材加工技術

発泡樹脂の成形・切削加工により、精密機器を守るカスタム梱包材の設計・加工が可能です。

02

品質保証

私たちは製品企画の参画から
製造、出荷、出荷後のフォローまで
お客様視点に立って品質を担保し、
安心と満足を提供します。

preparation

STEP1

製品・仕様の確認

図面・仕様・要求品質の整理

STEP2

工程設計

工程順・作業方法の決定
必要な設備・人・時間の策定
作業検証

STEP3

設備・治具の準備

検査器具の選定・導入
治具設計・提案

STEP4

試作生産

試作立ち合い
小ロット生産の実施

STEP5

品質確認・条件出し

寸法・性能・外観チェック
問題点の洗い出し

STEP6

標準化・量産移行

作業手順書・作業者教育

CHECKING FIXTURES

シート芯材用

バンパー用

ツールボックス用

03

検査・出荷・在庫管理

不良ゼロへの挑戦。

POINT1

認定検査員制度

当社では、顧客からの要求事項に加え、独自の社内基準を設定し、
より厳格な品質評価を実施しています。
検査は認定検査員が行い、人的ミスの防止と高い信頼性の確保に努めています。

認定検査員による品質評価の様子

POINT2

梱包方法・
荷姿提案

過去に発生したトラブルや異常事例を基にした『過去トラ・異常処置教育』を定期的に実施しています。
これにより、従業員の異常対応能力を向上させ、同様の事態の再発防止と迅速な解決を図っています。

製品の形状に合わせた梱包の例

POINT3

過去トラ・
異常処置教育

製品の形状や輸送条件に合わせた最適な梱包設計を提案し、輸送時のトラブルを未然に防ぐ体制を構築しています。
・輸送中の破損や変形を防止。
・最適な積載計画により環境負荷を低減。
・製品毎の現品票(かんばん)を活用し、正確な識別と数量管理。

過去トラ・異常処置教育の様子

よりよいサービスを提供するため、当ウェブサイトではCookieを使用しています。
引き続き閲覧される場合は同意をお願いいたします。 
Cookieポリシー

同意して閉じる